（1）、 加工粗糙、幾何尺寸誤差大、勞動(dòng)強(qiáng)度高、加工速度慢、成材率低； 　　（2）、生產(chǎn)效率低。目前雖然部分廠家也有采用冷卷的方法制作法蘭毛坯，生產(chǎn)效率有所提高，但頭部和尾部的直線段較難排除，易產(chǎn)生橢圓度，加工量大，同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本。每次只能卷一個(gè)，效率仍然很低。因此，選擇合理的制造方法和制造設(shè)備是決定法蘭毛坯生產(chǎn)成本高低的關(guān)鍵所在。 針對(duì)傳統(tǒng)法蘭毛坯制作工藝的缺點(diǎn)，我公司加大自主創(chuàng)新研發(fā)力度，發(fā)明了平焊法蘭熱卷機(jī)和平焊法蘭熱卷新工藝，并經(jīng)中國(guó)科學(xué)技術(shù)信息研究所查新，屬國(guó)內(nèi)水平。目前，二、法蘭熱卷毛坯工藝與傳統(tǒng)法蘭制作工藝相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)： （1）、可多圓卷曲，速度快，質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高生產(chǎn)效率。 （2）、幾何尺寸，平整度好，成材率高，加工速度快，降低了加工成本。 （3）、1根據(jù)用戶需求，軋制規(guī)格可任意調(diào)整。 （4）、解決了頭、尾部直線段問(wèn)題，提高了原材料利用率，每噸成品法蘭可節(jié)約原材料約300KG左右。 法蘭制作工藝成本 1、生產(chǎn)成本=(原材料價(jià)格+毛坯加工費(fèi))×材料消耗比+機(jī)加工費(fèi)-鐵屑回收 注：（1）、毛坯加工費(fèi)含切割、卷圓、焊口、損耗等費(fèi)用； （2）、鐵屑回收按1700元/噸計(jì)算。 2、軋制材料規(guī)格：毛坯寬度=（成品外徑-成品內(nèi)徑）÷2+6mm，毛坯厚度=成品厚度+4mm 3、法蘭毛坯重量=（毛坯內(nèi)徑+毛坯寬度）×3.14×毛坯寬度×毛坯厚度×7.85÷1000000 或（毛坯外徑-毛坯寬度）×3.14×毛坯寬度×毛坯厚度×7.85÷1000000 用原生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的法蘭毛坯，每噸法蘭成品需用1.5-1.55噸，而該工藝生產(chǎn)的法蘭 毛坯，每噸法蘭成品需1.25-1.3噸。同原生產(chǎn)工藝相比，每噸法蘭成品節(jié)約材料300kg。 4、帶水線密封臺(tái)的法蘭毛坯，節(jié)約材料2℅--5℅. 三、公司法蘭毛坯系列產(chǎn)品 主要產(chǎn)品：法蘭毛坯、法蘭成品、壓弧毛坯、梯形扁鋼、高頸法蘭鋼等。